Benim elimde bunlar var fakat sanırım Hoca Jet LAZER VE  Plazma kesme nin de slaytlarını vermiş bende yok elinde olan arkadaş buraya koyabilir mi?

Ben Modern üretim e bir kere göz attım da çalışma sorularımı yazıyorum:

Derse giriş kısmından.
1.Geleneksel yöntemlerle geleneksel olmayan yöntemleri karşılastırınız.
1. Geleneksel yöntemlerde malzemeden talaş kaldırma işlemi torna kalemi, freze bıçağı, taşlama taşı vb.
kesici takımlar kullanarak yapılır. Mekanik kuvvet kullanılarak ve zorlama ile, genellikle malzeme içinde
kayma gerilmeleri yaratarak, malzeme üzerinden talaş kaldırılır. Gerilme ile talaş kaldırma tüm geleneksel
yöntemlerin ortak özelliğidir.
2. Geleneksel yöntemlerde kesici takım ile iş malzemesi arasında talaş kaldırma işlemi sırasında fiziksel
temas vardır. Takım ve iş malzemesi işleme sırasında sürekli olarak birbiri ile fiziksel temas halinde
olup, her ikisi arasında göreli olarak hareket vardır.
3. Talaş kaldırma işlemi özelliği olarak, geleneksel yöntemlerin işleme özellikleri ve sınırları, iş malzemesinin
mekanik özellikleri ile sınırlıdır. Akma gerilmesi yüksek olan malzemelerin, geleneksel yöntemlerle
işlenmesinde önemli sorunlar olabilir. Bu sorunların çözümü için çok pahalı ve özel takımlar gerekebilir,
bazı durumlarda ise tamamen imkansızdır.
4. Takım ve iş malzemesi arasındaki göreli hareket ya düzlemsel/doğrusal ya da daireseldir. Bu durumda
elde edilen iş malzemesi yüzeyleri de, düzlem ya da silindirik olmaktadır. Böylece geleneksel yöntemler
kullanılarak elde edilebilecek iş parçası şekilleri sınırlı kalmaktadır.
5. Takım ile malzeme arasındaki fiziksel temas ve kuvvet uygulanma zorunluluğu nedeni ile takım boyutlarının
çok küçük olması mümkün değildir. Bu nedenle küçük boyutlu işlerin geleneksel yöntemlerle işlenmesi
zor ya da imkansızdır. Benzer nedenlerle çok büyük boyutlu işlerin de işlenmesi güçtür. Geleneksel
yöntemler daha çok orta boyutlu işler için uygundur.
6. Geleneksel yöntemler çok uzun yıllardır kullanılmakta olduklarından, teknoloji birikimi çok yüksektir. Bu
nedenle gelenksel yöntemleri kullanan tezgahlar basit ama yüksek verimlidir. Kullanıcı eğitimi de çok kolaydır.
7. Geleneksel yöntemlerin doğal sınırlamalar dışında, esneklikleri çok yüksektir. Özellikle bilgisayar teknolojisinin
kullanılması ile birlikte otomasyona uygun tezgah üretimi mümkün olmuştur.


2.Geleneksel olmayan yöntemlerin kullanılma nedenleri nelerdir? (Geleneksel Yöntemlerin sınırlamalarını yazabiliriz)
1. Geleneksel yöntemlerde malzemeden talaş kaldırma işlemi torna kalemi, freze bıçağı, taşlama taşı vb.
kesici takımlar kullanarak yapılır. Mekanik kuvvet kullanılarak ve zorlama ile, genellikle malzeme içinde
kayma gerilmeleri yaratarak, malzeme üzerinden talaş kaldırılır. Gerilme ile talaş kaldırma tüm geleneksel
yöntemlerin ortak özelliğidir.
2. Geleneksel yöntemlerde kesici takım ile iş malzemesi arasında talaş kaldırma işlemi sırasında fiziksel
temas vardır. Takım ve iş malzemesi işleme sırasında sürekli olarak birbiri ile fiziksel temas halinde
olup, her ikisi arasında göreli olarak hareket vardır.
3. Talaş kaldırma işlemi özelliği olarak, geleneksel yöntemlerin işleme özellikleri ve sınırları, iş malzemesinin
mekanik özellikleri ile sınırlıdır. Akma gerilmesi yüksek olan malzemelerin, geleneksel yöntemlerle
işlenmesinde önemli sorunlar olabilir. Bu sorunların çözümü için çok pahalı ve özel takımlar gerekebilir,
bazı durumlarda ise tamamen imkansızdır.
4. Takım ve iş malzemesi arasındaki göreli hareket ya düzlemsel/doğrusal ya da daireseldir. Bu durumda
elde edilen iş malzemesi yüzeyleri de, düzlem ya da silindirik olmaktadır. Böylece geleneksel yöntemler
kullanılarak elde edilebilecek iş parçası şekilleri sınırlı kalmaktadır.
5. Takım ile malzeme arasındaki fiziksel temas ve kuvvet uygulanma zorunluluğu nedeni ile takım boyutlarının
çok küçük olması mümkün değildir. Bu nedenle küçük boyutlu işlerin geleneksel yöntemlerle işlenmesi
zor ya da imkansızdır. Benzer nedenlerle çok büyük boyutlu işlerin de işlenmesi güçtür. Geleneksel
yöntemler daha çok orta boyutlu işler için uygundur.
6. Geleneksel yöntemler çok uzun yıllardır kullanılmakta olduklarından, teknoloji birikimi çok yüksektir. Bu
nedenle gelenksel yöntemleri kullanan tezgahlar basit ama yüksek verimlidir. Kullanıcı eğitimi de çok kolaydır.
7. Geleneksel yöntemlerin doğal sınırlamalar dışında, esneklikleri çok yüksektir. Özellikle bilgisayar teknolojisinin
kullanılması ile birlikte otomasyona uygun tezgah üretimi mümkün olmuştur.

3.Geleneksel olmayan yapım yöntemlerini sınıflandınız.( bunun geleceğini sanmıyorum da )
a) Mekanik enerji kullanan yöntemler
b) Elektro kimyasal enerji kullanan yöntemler
c) Kimyasal eneriji kullanan yöntemler
d) Isıl enerji kullanan yöntemler

Lazer Kesme

8.Lazerle Kesimin Faydaları Nelerdir?
1. Lazer ışığı üretim tekniği, geleneksel tek parça üretim tekniği ile rekabet etmektedir. Lazer ışığı hiç aşınmaya uğramayan, kırılmayan, yedeklenmesi gerekmeyen çok yönlü kesme işlemidir.
2. İşlenen malzeme ile direkt temas olmadığından kırılma ve yıpranma gibi olaylar olmaz
3. İşlenen malzemeye kuvvet uygulanmadığından malzemenin sağlam bir şekilde bağlanmasına gerek yoktur.
4. Lazer ışığının dalga boyundaki bir noktada, işlem yapmak mümkündür.
5. Lazer ışığını bir noktaya odaklayarak, eriyebilen ve patlayabilen maddelerin yakınında lehimleme ve kaynak yapılabilir.
6. Lazer ışığı aynalarla uzak yerlere kolaylıkla taşınıp kullanılabilir.
7. Lazer, havada veya su sızdırmayan kapalı kap gibi ortamlarda kullanılabilir.
8. Elmas gibi çok sert, seramik gibi kırılgan maddeler lazerle kolaylıkla işlenebilir.

Başka bir kaynaktan avantajlar
Maliyet Avantajı SpirintLas teknolojisi ile yüksek işleme hızına ulaşılmakta ve birim maliyet düşmektedir.
· Parça imalatında kalıp maliyeti yoktur.
· Aynı plaka sac üzerinden birbirinden farklı parçalar işlenebilir.
· Fire oranı minimum seviyeye indirilir.
· İşlenecek parçaların uygun olması durumunda ortak yüzeyler beraber kesilerek maliyet azaltılabilir.
· Büküm eksenleri markalanarak sonraki imalat aşamaları hızlandırılır ve maliyetler düşürülür. Kalite Avantajı Hi-Las teknoloji ile çapaksız bir kesim sağlanır ve ısı deformasyonu minimum seviyedir.
· Preste oluşan sac deformasyonları yoktur.
· ConturLas teknolojisi ile sac kalınlığının 0,4 katı çapındaki delikler işlenebilir.
· 0,05 mm hassasiyet ile parçalar kesilir.
· Her türlü yazı, resim, amblem sac üzerinden kesilebilir. Zaman Avantajı · Fiyatlandırma ve kesim işi kısa sürede yapılarak bir adım önde olmanız sağlanır.

9.Lazerin oluşumunu açıklayınız.Lazer Tezgahında dikkat edilmesi gereken durumları açıklayınız.
Karbondioksit lazer tezgahlarında lazer, karbondioksit gazına elektrik akımı verilerek oluşturulur. Bunun yanında kullanılan azot ve helyum gazı düşük verimde olan karbondioksit lazerine eklenerek verim %30 arttırılmaktadır.  Lazer ışının tezgahın rezonatör bölümünde cam tüpleri içinde 10 M2′ye yakın mesafe kateder. Bu tüplerden gaz geçerken iki ucu arasından elektrik akımı verilerek lazer oluşturulur. Lazerin bir ışın olması sebebiyle aynalar sayesinde yönleri değiştirilebilmektedir. En son olarak lazer ışını kesme kafasına gelmekte burada kesme işlemi yapılmaktadır. Lazer oluşumu için kullanılan gaz silindirlerinin makinaya mesafesi ise en fazla 10 m kadar olmalıdır. Uygulama basıncı 6-10 bar’dır.
Lazer tezgahının yerleşim planı ve yüklemenin uygun yapılması çok önemlidir. Lazer tezgahının en yüksek verimle çalışabilmesi için kullanılan sac malzemelerin iyi kalitede olması gerekmektedir. Paslı ya da düzgün olmayan çarpık malzemeler kesme kalitesini düşürmektedir. Aksi durumda yüzeylerde kaynaklanma oluşmaktadır. Sac üzerine yerleştirilen parçalar arası mesafe en az sac kalınlığı kadar olmalıdır. Daire çevresini gezerek yapılacak dairesel kesmelerde minimum delik çapı 8mm. olmalı, direk delme işlemlerinde ise delik çapları sac ve kalınlığının yarısı kadar olmalıdır. Daha büyük kalınlıklarda delik delme işlemlerinde ise delik çapları sac kalınlığının yarısı kadar olmalıdır. Daha büyük kalınlıklarda delik delme işlemi için sadece markalama yapılmaktadır.Tezgah çalışmaya başladıktan sonra kesinlikle cam bölmeleri açılmamalıdır. Bu cam bölmeler radyasyona ve
lazer ışınının göz ve cilde etkisine karşı koruyan malzemelerden yapılmıştır.Tezgahın hava gereksinimi ise bir kompresör yardımıyla sağlanmaktadır. Ayrıca tezgahın bulunduğu ortamın temiz olması gerekmektedir.

valla emeğine sağlık tarih yazmışın forum forum olalı böle yardım görmedi:))))

Allah razı olsun kardesim...cok makbule gecti inanki...cok tesekkür ediyorum...